高温厌氧发酵罐工作原理、视频

发布时间:2018-11-22 10:12:38

  有机肥发酵罐：

      该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物,10个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-30平方米),(密闭式发酵),杀灭病虫卵(可调整至80-110℃高温),是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。另可根据客户需求定做5-150m不同容量,不同形式(卧式,立式)发酵罐。发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。岀料时开动气动岀料装置迅速岀料。全程自动控制,无需工人操。 
  一、产品名称
  名称：智能立式发酵罐
  类别：环保实用型
   二、现有技术
     目前，常用的处理畜禽粪便的方法是传统的堆放式发酵，常见的有露天堆放和集中室内堆放。露天堆放主要通过铲车翻倒，使其与空气充分接触，来完成发酵；但是，所有畜禽粪便在未发酵之前都带有很浓的刺激性气味，对大气污染比较严重。进行翻抛作业时，传统的机械翻抛操作繁琐，产生的刺激性气味更大，对工作人员的身体也有较大的伤害。而且，堆放发酵时占用的土地面积比较大、发酵周期比较长，处理粪便的效率比较低，投入的人力劳动较大。传统的堆放式发酵，还存在有季节性限制。在冬季进行发酵时，气温相对较低，需要增加保温设施。造成发酵周期延长、投入资金增加等弊端。

     三、技术内容及有益效果
     本公司销售的立式发酵设备主要分为内部装发酵物料和外部导热油层及保温层组成，另配置有全自动化电器控制系统。
     1、首先，启动电机、带动节能减速机转动，再通过联轴器带动搅拌轴开始转动。在启动电机后，将待发酵的物料通过进料口投入发酵罐的内部，同时搅拌轴上所带的螺旋叶片带动物料翻转，使物料与空气充分接触，在搅拌的同时，通过不断利用高压打入空气，开始进入发酵阶段。
     2、通过加油口加入导热油，物料发酵过程当中，通过电加热装置智能化加热，底部被加热的导热油，通过连通管进入油层中，再通过保温层的保温效果，确保内部待发酵物料在恒温状态下发酵。在发酵过程当中，可以通过加水装置加入适量水，确保物料发酵所需湿度。待物料发酵完成后，打开电动蝶阀出料，再有拨料器辅助出料。另外，该设备还加装有减压装置和护拦装置、导热油层测量装置（油位计）、导热油层保护装置。
     3、较传统发酵设备相比，该设备采用立式罐体发酵，在相当大的程度上节约了土地占用面积；该设备还采用立电加热装置，智能化电器控制，确保恒温发酵，解决了传统发酵设备存在的受季节性限制的弊端；智能化电器控制，恒温发酵，促使发酵周期从传统的15天左右，缩短至8-24小时左右，限度的提高了发酵效率；该设备采用密闭式恒温发酵，解决刺激性气味挥发问题，保护了环境不受气味污染；该设备配备有全自动智能化电器控制系统，减少人工操作，确保可靠。
      4、本环保实用型的有益效果是：在占用土地面积极少的情况下，通过全自动电器控制系统，快速的完成畜禽粪使的发酵处理工作，大大减少了人工的投入，充分有效的利用土地面积，使用可靠、操作方便。